Как автоматически производить IML-стаканчики для йогурта?
Стаканчики для йогурта с IML-этикеткой в настоящее время являются лучшим решением для упаковки премиальных йогуртов по всему миру. Чтобы изготовить стаканчик для йогурта с IML-этикеткой, мы проследим процесс выбора материала полипропилена (ПП), подготовки IML-этикетки, литья под давлением, контроля качества и упаковки. В этой статье мы рассмотрим систему автоматического производства стаканчиков для йогурта с IML-этикеткой SWITEK 2 в 1 в качестве примера, чтобы обсудить концепцию системы автоматического литья под давлением для стаканчиков для йогурта с IML-этикеткой и преимущества производства стаканчиков для йогурта с IML-этикеткой на такой системе.
Схема системы
Конфигурация системы и функции каждого блока
Чтобы минимизировать инвестиции в проект IML и максимально увеличить производительность каждого функционального блока, новая система автоматического литья под давлением стаканчиков для йогурта с IML-этикеткой состоит из двух высокоскоростных литьевых машин + двух роботов IML с боковым входом + одной системы технического зрения + одной упаковочной системы. Благодаря компоновке, разработанной в соответствии с планировкой цеха, она поможет минимизировать занимаемую площадь автоматизированной системы производства стаканчиков для йогурта с IML-этикеткой.
- Высокоскоростная литьевая машина: литьевые машины являются основой автоматизированной системы производства стаканчиков для йогурта с IML-этикеткой. У нас есть две высокоскоростные литьевые машины для литья под давлением 12+12 гнезд стаканчиков для йогурта с IML-этикеткой со временем цикла около 7 секунд.
- Высокоскоростной робот с боковым входом IML: В качестве робота IML здесь используется новый высокоскоростной робот SWITEK SW833-S6, который будет выполнять маркировку форм, сбор деталей и выстраивать стаканчики для йогурта с IML на цепной линии для проверки качества.
- Линия цепных пластин: Она разработана специально для системы производства стаканчиков для йогурта с IML-этикетами, что позволяет адаптировать её к планировке цеха и пропускать стаканчики для йогурта через систему управления Vision по одному.
- Система визуального контроля: Система визуального контроля в системе IML предназначена для контроля качества стаканчиков для йогурта с IML-этикеткой, выявляя такие дефекты, как недостаточный инжектор, чёрные точки, некачественная маркировка и т. д. Конфигурация камер может быть различной в зависимости от требуемого стандарта контроля качества. После проверки годные стаканчики с IML-этикеткой передаются на следующую станцию для укладки, а некачественные детали отбраковываются.
- Узел укладки: Узел укладки снова выстроит в ряд качественные стаканчики для йогурта с IML-этикетками, аккуратно уложит их в стопку в соответствии с требованиями и подготовит к упаковке. Это очень важная часть системы автоматизации литья под давлением.
- Упаковочный блок: Упаковочный блок в этой системе предназначен для упаковки и запечатывания стопок стаканчиков для йогурта с IML-этикетками. Упаковочная машина изготавливается на заказ в соответствии с требованиями заказчика.
Помимо стандартных функций системы, мы также предоставляем дополнительные функции, такие как печать даты производства, вакуумная упаковка стаканчиков для йогурта с IML-этикетками, загрузка стаканчиков для йогурта с IML-этикетками в картонную коробку вместо упаковки в пакеты и т. д., чтобы адаптировать систему к особым требованиям наших клиентов.
Преимущества системы автоматического производства стаканчиков для йогурта IML
Система автоматического производства стаканчиков для йогурта с IML-этикетками «2 в 1» автоматически производит стаканчики для йогурта с контролем качества и упаковкой. Она обладает следующими преимуществами:
- Экономия труда: Стаканчики для йогурта с IML-этикеткой будут производиться автоматически, от литья под давлением до упаковки, что поможет сократить трудозатраты в производственном процессе. Нехватка рабочей силы в настоящее время является общей проблемой для владельцев предприятий литья под давлением, и система автоматизации станет идеальным решением.
- Гарантия качества: Видеоконтрольный блок системы автоматизации гарантирует 100%-ный контроль производимых стаканчиков для йогурта с IML-этикетками в соответствии со стандартами качества производителей йогурта.
- Сокращение отходов: Благодаря передовой технологии обучения на основе искусственного интеллекта, система визуального контроля снизит частоту ложных срабатываний и поможет сократить отходы материалов в процессе производства.
- Простая интеграция в MES-систему: Каждая система автоматизации легко интегрируется с MES-системой через универсальный протокол для цифрового управления процессом производства стаканчиков для йогурта с IML-этикетками.
Несколько советов по подготовке системы автоматизации литья IML-стаканчиков для йогурта
Система автоматизации производства стаканчиков для йогурта с IML-этикетками звучит заманчиво, но в любом случае это сложная система, требующая больших инвестиций. Советы ниже могут быть полезны при подготовке системы автоматизации для вашего проекта с IML-этикетками:
- Только для массового производства: Меня много раз спрашивали, можно ли использовать одну систему автоматизации для нескольких одинаковых изделий, поскольку имеется так много пресс-форм, и приходится производить разные детали на одной и той же литьевой машине с тех пор, как я присоединился к SWITEK Automation в 2017 году. Я хотел бы сказать «ДА», но, к сожалению, ответ «НЕТ». Любая система автоматизации будет изготавливаться на заказ в соответствии с конструкцией пресс-формы и литьевой машины и не будет заменяться на другие пресс-формы. Она подойдёт для непрерывного производства одной и той же чашки.
- Ожидаемая суточная производительность: Суточная производительность системы автоматизации является результатом точного расчета и оценки и служит ориентиром для выбора оборудования для системы автоматизации.
- Стандарт качества: Для системы автоматизации с видеоконтролем стандарт качества компонентов будет служить ориентиром для определения количества камер, которые необходимо установить в системе видеоконтроля, а также ее производительности обработки изображений.
- Как упаковать стаканчики: Это руководство по выбору типа упаковочной машины для автоматизированной системы.
В любом случае, система автоматизации – это не просто «умная» система для идеального управления сложным производственным процессом, а скорее «глупая» система, которая позволяет быстрее и эффективнее повторять «простой» производственный процесс в трудоёмком производстве. Если у вас есть вопросы об «умной» системе автоматизации для литья стаканчиков для йогурта с IML-этикетками, свяжитесь со мной через Wechat/WhatsApp (см. ниже). Я работаю с командой SWITEK R&D, чтобы предложить вам готовое решение.
