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SOLUÇÕES DE AUTOMAÇÃO DE EMBALAGEM DE TALHERES PRONTA PARA USO

CONSULTORIA -- INTEGRAÇÃO DE SISTEMAS -- GERENCIAMENTO DE PROJETOS

perfil de companhia
Fundada em 2006, a GuangDong SWITEK Technology Co., Ltd. é especializada em design, montagem e integração de automação de braços servo robóticos de alta precisão para clientes de todo o mundo. Com uma equipe de P&D de mais de 30 e uma equipe de serviço de mais de 20 engenheiros, a SWITEK fornecerá a você um serviço profissional de OEM/ODM/CUSTOMIZAÇÃO de servo robô e integração de sistema de automação para automação de injeção.
Histórico da empresa
Soluções de automação de injeção de talheres SWITEK Cutlery
Dicas sobre a seleção de robôs de injeção de talheres de tubos

Definição de Eixo

injection robot

Dicas: Para selecionar um robô de injeção adequado para seu projeto de injeção de talheres, a velocidade e as cavidades do molde seriam os principais parâmetros para a seleção de um robô adequado. Quanto mais cavidades do molde, maior seria o tamanho do EOAT e isso significa um aumento do tamanho do robô e da carga útil. Especialmente para um sistema de produção de talheres de embalagem de caixa/saco multi-peças.

Dimensionamento do robô

injection robot
  • L: O comprimento máximo do robô
  • Z: A distância máxima onde as peças devem ser lançadas
  • Y: A distância máxima móvel do braço do robô da posição de espera até o centro do molde
  • W: A largura do robô
  • H: A altura do robô
  • Hs: A altura do suporte do robô
  • YM1: A altura da posição de espera até o topo da máquina
  • YM2: A distância do topo da máquina ao centro do molde
  • X1: A distância máxima do braço principal da placa do molde
  • X2: O curso de trabalho do braço principal
  • X3: A distância mínima entre o braço principal e o subbraço do robô
  • X4: O curso máximo de trabalho do subbraço
  • X5: Distância mínima do subbraço até a placa do molde

Instalação do robô

injection robot
  • A -- Instalação do robô pelo lado não operador
  • B -- Instalação do robô pelo lado do operador
  • L -- A altura do guindaste
  • E -- A distância do chão ao centro do molde
  • G -- A distância do chão até o trilho da porta do cofre
  • N -- A altura do topo da máquina de moldagem por injeção até o centro do molde
  • H/J -- Distância entre as barras tia
  • A altura da porta do cofre -- D-N

Dicas: O princípio principal da seleção de um robô para seu projeto de automação de injeção é garantir:

  • Escolha: O braço do robô pode alcançar o centro do molde para escolher as peças
  • Escolha: O robô tem carga útil suficiente para transportar as peças + EOAT
  • Escolha: Há espaço suficiente no molde para escolher as peças
  • Colocável: As peças podem ser transportadas sobre a porta segura da máquina de moldagem por injeção
  • Velocidade: O robô deve ser rápido o suficiente para corresponder ao ciclo de injeção
  • Braços: Escolha braços simples ou duplos de acordo com o tipo de molde
  • Tipo de braço: Escolha braço padrão ou telescópico de acordo com a altura do guindaste
  • EOAT: Para peças plásticas de estrutura complexa, seria necessário um conjunto de EOAT feito sob medida
  • Requisito especial: Para que os robôs sejam integrados a um sistema de automação, alguns requisitos especiais seriam solicitados, um robô feito sob medida seria neste caso

Perguntas e respostas sobre um sistema de automação de embalagem de talheres
  1. Um molde para talheres com canal frio é adequado para um sistema de embalagem automática?

    Existem dois tipos de moldes de canal frio para talheres:

    O molde de canal frio padrão, no qual os talheres seriam retirados com o canal, para esse tipo de molde não é adequado para uma solução de autoempacotamento devido à deformação imprevisível do canal, o que tornará impossível o corte bem-sucedido do canal.

    O molde de canal frio com porta submarina, para esse tipo de molde é possível separar os talheres do canal no molde antes da coleta do robô, é adequado para um sistema de autoembalagem, e a maioria dos sistemas de autoembalagem de talheres de baixo orçamento agora são baseados nesse tipo de molde. É uma solução econômica de sistema de autoembalagem de talheres.

  2. Layout de molde redondo ou retangular?

    Novamente, isso dependerá do seu orçamento e da sua equipe técnica:

    Um molde de layout redondo tem um melhor equilíbrio do corredor, mas não é amigável para um robô de pórtico remover os talheres bem empilhados para a máquina de embalagem, isso significa um sistema de empilhamento mais complexo ou ter um robô articulado para transportar os talheres bem empilhados para a máquina de embalagem.

    Um molde de layout retangular é amigável a um sistema de embalagem de talheres de robôs de dois pórticos e a maioria dos sistemas de embalagem de talheres de baixo orçamento é baseada neste tipo de projeto de molde.

  3. Haverá um sistema de embalagem automática adequado para embalar facas, garfos e colheres?

    O compartilhamento de um sistema de automação para diferentes produtos é a expectativa comum de muitos pequenos e médios produtores de talheres, mas não é fácil torná-lo realidade por causa do formato diferente entre esses produtos. A solução é fazer uma estação de coleta independente e EOAT para cada produto e substituí-los em cada troca de molde.

  4. Para uma solução de automação de embalagem de talheres, quais informações devem ser fornecidas para garantir o sucesso do projeto?

    Para um sistema de automação de embalagem de talheres, as informações que precisamos seriam:

    1. O desenho do layout do molde
    2. O desenho 3D dos talheres
    3. Os detalhes da máquina de moldagem por injeção
    4. Como você quer que os talheres sejam embalados
    5. O tempo total do ciclo

PS: Se você tiver alguma outra dúvida sobre como iniciar um sistema de automação de embalagem de talheres, sinta-se à vontade para nos enviar um e-mail ou entrar em contato conosco pelo Wechat/Whatsapp para comunicação instantânea.

Juntos, criamos o nosso futuro
Soluções de embalagem automática de talheres prontas para uso